栏目导航
联系方式
预防锅炉爆炸需启动除尘器防爆策略
预防锅炉爆炸需启动除尘器防爆策略
预防爆炸需启动除尘器防爆策略 /预防爆炸需启动除尘器防爆策略 /预防锅炉爆炸需启动除尘器防爆策略
1、设备密闭：当锅炉除尘器管道与设备密闭不良时，可能发生因空气漏入或可燃物泄漏而燃烧爆炸。因此，必须保证设备系统的密闭性。
2、阻火与泄爆措施：设计可燃气体管道时，应使管内最低流速大于气体燃烧时的火焰传播速度，以防止火焰传播；在管道上装设内有数层金属网或砾石的阻火器；在管道系统的局部地点（死角）装设泄爆孔或泄爆门；气体管道中采用的连接水封和溢流水封亦能起一定的泄爆作用。
3、厂房通风：要求管道系统达到绝对密闭是不可能的，所以必须加强厂房通风，以保证车间内可燃物浓度不致达到危险的程度。而且对于因设备发生偶然事故或系统发生运行故障时会散发大量可燃气体的车间。应设置事故排风系统，以备急需时使用。
4、加强可燃物浓度的检测与控制：为防止管道系统内可燃物浓度达到爆炸浓度，应设置必要的检测仪器，以便经常监视系统工作状态，实现自动报警。在系统风量设计时，除考虑满足净化要求外，还应校核其中可燃物浓度，必要时加大设计风量，以保证输送气体中可燃物浓度低于爆炸浓度下限。
据了解，现在在各个层次锅炉湿法脱硫有以下几种工艺：石灰石/石灰-石膏法、钠-钙双减法、氧化镁法、氨-硫酸铵法;半干法有：氨法、石灰法;干法有炉内喷钙法等等。这些都是在现行脱硫中比较流行的工艺。
先说石灰石/石灰-石膏法，这种工艺在欧美是最流行的工艺，也是国内大型机组首选的工艺，但是其高液气比、低烟气温度排放、高动力、易结构堵塞、产品品质难以保证等等问题始终难以得到较好的解决。那么为什么这样的工艺在国内还能是大型机组的主流脱硫工艺呢，这和中国的特殊国情有关，国内的大型机组大部分由国有电力行业或者大型电力企业所垄断，而且大型的脱硫公司大部分也是国有企业或有背景的企业，这就决定了目前的这种情形。
其次说钠-钙双减法，这个工艺是为了替代石灰石/石灰-石膏法而应运而生的，但是这个工艺最大的问题就是脱硫副产品难以解决，其副产品为亚硫酸铵，难以氧化成石膏，等于是形成了污染物的转换，由废气变成了废物。所以，这也是禁锢这个工艺继续发展的瓶颈。
再次说氧化镁法，最主要的问题是工艺较复杂，脱硫剂来源受限制，如果附近没有氧化镁，那么脱硫的成本将会大大提高。
然后说氨-硫酸铵法，这种工艺是可以实现副产品再利用的工艺，但是也有缺点：脱硫剂的来源受限制，如果附近没有氨源，买液氨作为脱硫剂代价太高;氨的逃逸控制点很严格，如果操作不当会造成氨的逃逸。这种工艺最适用于化肥、化工、煤化工等行业，这些企业对化工工艺最为了解，运行起来轻车熟路。
最后说半干法和干法，这两种大工艺都是实现的是污染形式的转换，从废气变成废渣或者废水，害人不浅。
Copyright @ 2014 All rights reserved | 无锡市锦铠锅炉有限公司